瓦楞紙箱的分類：

即使使用同樣質量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。他們的指標要求見下表：

區別：

A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性

C型楞較A型楞次之，但挺度和抗沖擊性優于A型楞

B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷

E型楞由于薄而密，更呈現了它的剛強度

彩印紙箱：

菲林制版、印刷、覆膜/上光、裱褙、啤機模切、訂糊

水印紙箱：

柔性制版、印刷、上光、圓壓圓模切、訂糊

紙箱是用紙做的，中間那一層叫做瓦楞紙。

瓦楞紙是含有至少三層結構的紙板，其中表面兩層為平板，中間層像瓦片一樣呈波浪形，從而達到在確保強度的同時盡量減輕包裝材料重量的目的。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱廠的紙箱生產主要分為三個步驟：一是瓦楞紙板的生產，即將造紙廠生產的卷筒紙經瓦楞紙板生產設備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發性氣體和廢邊角料；二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開槽、模切等工序，產生的污染物包括油墨污水、等工業廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產噪聲等；三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經過裝訂加工成紙箱，然后進一步對紙箱進行粘合，后形成紙箱成品，此過程污染物產生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板生產設備主要包括兩類：傳統的單面瓦楞機組和瓦楞紙板生產線。其中瓦楞生產線由單機和系統組成，包括：原紙支架、預熱器、單面機、上紙小車、天橋、多重預熱器、雙面涂膠機、粘合烘干機、縱切壓痕機、分紙托架、橫切機、輸送機、堆碼機、主轉動、紙邊粉碎機、制糊機、蒸汽加熱系統、壓縮空氣系統、電氣控制系統等。紙板成型后，進入印刷環節。印刷設備以印刷開槽機和模切機為代表。紙板印刷后加工設備包括釘箱機、粘箱機、噴字機、自動糊盒機等。

瓦楞紙箱的制作排版

排版也稱為排刀。排版前根據模切壓痕產品的形狀把刀具彎成所需形狀，用襯空材料把刀具固定在版框內，做成模切壓痕版。襯空材料有鉛、木板，纖維塑膠板和鋼質板等。鉛襯空材料有鉛塊和鉛條，使用鉛塊和鉛條做出的模切壓痕版，尺寸精度較低，容易散落。木板襯空材料一般采用多層膠合板，厚度在18mm左右，這種材料受環境溫度和濕度變化的影響較大，易產生變形，尺寸不穩定，影響模切壓痕精度。纖維塑膠板不受溫度和濕度變化的影響，尺寸穩定性好，是較好的模切壓痕版材，需要的設備加工，成本較高。鋼質模切壓痕版精度高，不變形，加工較復雜。

排版時，首先應根據產品設計模切版版面。版面的大小，應與所選用設備的規格和工作能力相匹配;模切版的格位應與印刷格位相符;工作部分應居于模切版的中央位置;版面刀線要對直，縱橫刀線互成直角并與模切版側邊平行。